闫伟 心远

　　寻乌素有“稀土王国”之称，但是由于乱挖滥采，工艺技术落后，加上国际国内稀土价格下跌，寻乌县的稀土产业跌至谷底。穷则思变，寻乌人知道落后就要“挨打”的道理，通过加大整合和治理力度，减少资源的流失和浪费，同时运用先进的生产工艺，延长稀土的产业链，在不断创新的过程中，走出了一条经济和环保双赢的新致富路。

　　随着国家“九五”科技攻关项目——总投资6800万元的稀土原地浸矿及直接分离项目落户寻乌，成功解决了传统池浸工艺带来的水土流失、破坏环境、资源利用率低等诸多问题。目前，该县全部采用原地浸矿技术采挖稀土，每年可节约稀土资源400吨。原地浸矿技术革除了池浸工艺的剥、采、运、排工序，资源回收率90%以上，比原来池浸工艺资源回收率至少要提高30%，而且开采成本降低了15%以上，按开采每吨稀土1．6万元计算，1吨稀土就可节约2400元的开采费用，不产生固态废弃物、不造成水土流失、不占用耕地和土地、不破坏植被、无土地荒漠化，工艺用水闭路循环，不但节约了大量稀土资源，又能保持矿山的水土和生态环境。

　　同时，寻乌县鼓励企业自主创新，提高生产工艺，通过企业内部发展深度挖掘稀土生产潜力。寻乌南方稀土有限责任公司投资3000多万元研发出具有自主知识产权的联动萃取稀土分离技术和稀土原地浸矿技术、皂化技术等一组技术组合，达到了国际领先水平，可使稀土利用率达到98%，比我国目前稀土行业平均水平提高了6%。如今，在寻乌南方稀土有限公司、寻乌新舟稀土有限公司等龙头企业的强劲带动下，该县已开发出发光材料、磁性材料、储氢合金材料等十余种稀土新型材料，形成了集开采、分离、应用、研发于一体的稀土产业发展体系。

　　为彻底改变无序开采给环境带来的破坏，寻乌县对稀土矿区进行总体规划，划分了禁开区、限开区和开发区。该县一方面成立了矿产资源规范执法大队，建立了县乡村三级举报网络，重点打击乱挖滥采和无证照开采的行为，坚持走可持续发展之路，在全县形成“源头控管、划分区域、以池定产、容量限制”的管理制度；另一方面，采用工程与生物、治理与开发相结合的原则，进行了稀土尾砂堆放场地植被恢复实验，取得了当年种植的草、灌木当年覆盖地面，果木第3年挂果的良好效果，在国内取得领先水平。目前，稀土矿区已种植生态保护林、经济林7000多亩，完成小流域治理面积1．11万亩。严格控制稀土生产企业的废物排放，对稀土废水和稀土尾沙循环利用，通过引进一批陶瓷加工企业，对稀土尾沙进行循环利用，使之成为生产建筑陶瓷、日用陶瓷的重要原材料。

　　依托有利的稀土资源优势，在开发中注重资源和环境的保护工作，不仅体现出寻乌县政府发展经济、强大经济的决心，也真正地把每一项措施落到实处，重振寻乌稀土雄风。
　　
证券日报创业周刊